國內(nèi)同行好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，至今停留在70-80年代設(shè)備水平上，有的設(shè)備早已過了使用壽命期，還在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。有的老板為了多賺線，舍不得淘汰舊設(shè)備，購買新設(shè)備更是遙遙無期，加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢？有的限于資金，也在陸續(xù)添置數(shù)控和加工中心，但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。
國外：國外閥門產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達(dá)到API、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且鑄造毛坯的內(nèi)在質(zhì)量高，精度高，不用整修即可上專機(jī)加工，外表美觀、鑄字清晰、密封性能好。填料和墊片的品種規(guī)格多,能滿足不同工況的要求。自動控制閥門性能參數(shù)穩(wěn)定，充分保證在使用中不泄漏，調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確。通用閥門的使用壽命均能達(dá)到1~2個檢修期，甚至更長。
如法國伯納德電動裝置公司2005年銷售3億元，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網(wǎng)絡(luò)，我國的冶金和油氣管線閥門大量采用該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域，他們的供貨量在全球排名第二。據(jù)說我國的秦山二期、大亞灣、田灣核電站，核裝中80%也是他們的貨。他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場地整齊、整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時，工位器具應(yīng)用得當(dāng)，如每根軸上套一個塑料袋，很簡單，但卻很實用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內(nèi)差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好。
國外公司質(zhì)量控制手段齊全、先進(jìn)，熱態(tài)、冷態(tài)實驗設(shè)備齊全，又使用先進(jìn)座標(biāo)測量儀，各種探傷設(shè)備嚴(yán)格檢查，質(zhì)量保證每個環(huán)節(jié)也到位，每個零件在任何過程中一目了然，記錄非常詳盡，責(zé)任明確；表面質(zhì)量也好，包括鍛造質(zhì)量、表面打磨、焊縫質(zhì)量，幾乎杜絕了磕碰劃傷；清潔度也高，包括車間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生、防塵、防銹，產(chǎn)品零部件各個環(huán)節(jié)毛刺，飛邊清理打磨、清潔，以及到裝配前清洗、干燥各個環(huán)節(jié)都搞得到位，不留一點痕跡。員工也敬業(yè)認(rèn)真，一絲不茍。理念是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，主要是對高端閥門而言。
雖然國內(nèi)閥門行業(yè)在80年代中期就開展了采用國際標(biāo)準(zhǔn)及聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合開發(fā)的工作,并且大部分產(chǎn)品都采用了國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，但由于貫徹執(zhí)行有差距，目前國內(nèi)的閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平仍然低于國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要表現(xiàn)在：毛坯件壁厚超差；鑄件表面粗糙度質(zhì)量差；鑄造尺寸精度差；通用閥門內(nèi)外漏現(xiàn)象嚴(yán)重，甚至有些閥門尚不能保證一個檢修期內(nèi)的可靠工作；驅(qū)動裝置品種少，規(guī)格不全，可靠性差，不能滿足大型成套設(shè)備的需要。
國內(nèi)：相比而言，國內(nèi)在質(zhì)量管理上還是有諸多缺陷的，首先在工藝上或多或少被忽視的，好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系，可實際工作中卻沒有用武之地，質(zhì)量管理執(zhí)行起來自行其是，隨心所欲；其次在裝配過程中也是馬虎了事，裝不進(jìn)就硬拚湊。而油漆一道工序也是能省則省，好多油漆沒有標(biāo)準(zhǔn)的，自定標(biāo)準(zhǔn)，本身前道工件沒處理好，表面毛糟，有的面漆一涂，遮蓋了缺陷。在調(diào)試上并不嚴(yán)格把關(guān)，難怪有的閥門一安裝就出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
同時國內(nèi)好多廠家閥門加工場地混亂不堪，有的地面不平整，大件堆放在地上，壓壞場地；有的是環(huán)保意識差，對加工后鐵屑不能有效處理和防塵，工件灰塵滿面，有的沒有涂防銹油液，銹跡斑痕多；目前國內(nèi)閥門絲桿大都采用機(jī)床加工，同心度、光潔度都差，其實浙江志遠(yuǎn)閥門公司已專業(yè)加工此先進(jìn)工藝的閥、絲桿，逐步在行業(yè)內(nèi)全面推廣。且國內(nèi)好多廠為了節(jié)省成本，有的甚至閥門油漆也不噴漆的，有的則采用普通油漆，表面也不涂防銹油，僅噴漆一項也偷工減料。如此加工工序怎能保證外觀質(zhì)量呢？有的閥門價格便宜，就是在材質(zhì)成份和工藝簡化上有很大關(guān)系，偷工減料，做了手腳。
再如國內(nèi)同行好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，至今停留在70-80年代設(shè)備水平上，有的設(shè)備早已過了使用壽命期，還在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。有的老板為了多賺線，舍不得淘汰舊設(shè)備，購買新設(shè)備更是遙遙無期，加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢？有的也在積極投入資金，陸續(xù)添置數(shù)控機(jī)床和加工中心，但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。4、流程管理上的差距
在機(jī)加工技術(shù)上，國內(nèi)閥門制造設(shè)備大多以萬能機(jī)床為主，產(chǎn)品制造精度偏低，制造工藝水平也落后，也是造成閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊的原因之一。
國外：意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點是：接到訂單后，由設(shè)計開發(fā)中心轉(zhuǎn)化，提供產(chǎn)品的設(shè)計圖樣，外協(xié)外購明細(xì)、機(jī)械加工程序等技術(shù)文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。坯件進(jìn)廠后，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件及其它部分階段送往各加工、裝配場地，他們并非全部自己生產(chǎn)，很多的也是采購。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺設(shè)備的加工程序啟動后，再去裝夾另一臺，同時在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其它設(shè)備的加工情況，直至整個零件加工完成，經(jīng)檢驗后合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機(jī)刷一次，將該零件的狀態(tài)，加工信息反饋到相關(guān)部門，以便有關(guān)部門掌握加工進(jìn)度、統(tǒng)計工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有非常先進(jìn)和完善的檢測設(shè)備，能進(jìn)行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常先進(jìn)，實行立體化計算機(jī)管理，庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦，系統(tǒng)會自動將所需零部件從貨架上取出來，然后分類包裝，送往裝配車間。