國內(nèi)同行好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后,至今停留在70-80年代設(shè)備水平上,有的設(shè)備早已過了使用壽命期,還在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。有的老板為了多賺線,舍不得淘汰舊設(shè)備,購買新設(shè)備更是遙遙無期,加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢?有的限于資金,也在陸續(xù)添置數(shù)控和加工中心,但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多,僅占20%左右。
國外:國外閥門產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達(dá)到API、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且鑄造毛坯的內(nèi)在質(zhì)量高,精度高,不用整修即可上專機(jī)加工,外表美觀、鑄字清晰、密封性能好。填料和墊片的品種規(guī)格多,能滿足不同工況的要求。自動控制閥門性能參數(shù)穩(wěn)定,充分保證在使用中不泄漏,調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確。通用閥門的使用壽命均能達(dá)到1~2個檢修期,甚至更長。
如法國伯納德電動裝置公司2005年銷售3億元,出口占銷售的70%,建立了全球性的銷售網(wǎng)絡(luò),我國的冶金和油氣管線閥門大量采用該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域,他們的供貨量在全球排名第二。據(jù)說我國的秦山二期、大亞灣、田灣核電站,核裝中80%也是他們的貨。他們的管理十分到位,公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn),生產(chǎn)場地整齊、整潔,兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式,效率高,零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時,工位器具應(yīng)用得當(dāng),如每根軸上套一個塑料袋,很簡單,但卻很實用,避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內(nèi)差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬,噴漆以后的產(chǎn)品,外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好。
國外公司質(zhì)量控制手段齊全、先進(jìn),熱態(tài)、冷態(tài)實驗設(shè)備齊全,又使用先進(jìn)座標(biāo)測量儀,各種探傷設(shè)備嚴(yán)格檢查,質(zhì)量保證每個環(huán)節(jié)也到位,每個零件在任何過程中一目了然,記錄非常詳盡,責(zé)任明確;表面質(zhì)量也好,包括鍛造質(zhì)量、表面打磨、焊縫質(zhì)量,幾乎杜絕了磕碰劃傷;清潔度也高,包括車間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生、防塵、防銹,產(chǎn)品零部件各個環(huán)節(jié)毛刺,飛邊清理打磨、清潔,以及到裝配前清洗、干燥各個環(huán)節(jié)都搞得到位,不留一點痕跡。員工也敬業(yè)認(rèn)真,一絲不茍。理念是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,主要是對高端閥門而言。
雖然國內(nèi)閥門行業(yè)在80年代中期就開展了采用國際標(biāo)準(zhǔn)及聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合開發(fā)的工作,并且大部分產(chǎn)品都采用了國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),但由于貫徹執(zhí)行有差距,目前國內(nèi)的閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平仍然低于國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要表現(xiàn)在:毛坯件壁厚超差;鑄件表面粗糙度質(zhì)量差;鑄造尺寸精度差;通用閥門內(nèi)外漏現(xiàn)象嚴(yán)重,甚至有些閥門尚不能保證一個檢修期內(nèi)的可靠工作;驅(qū)動裝置品種少,規(guī)格不全,可靠性差,不能滿足大型成套設(shè)備的需要。
國內(nèi):相比而言,國內(nèi)在質(zhì)量管理上還是有諸多缺陷的,首先在工藝上或多或少被忽視的,好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系,可實際工作中卻沒有用武之地,質(zhì)量管理執(zhí)行起來自行其是,隨心所欲;其次在裝配過程中也是馬虎了事,裝不進(jìn)就硬拚湊。而油漆一道工序也是能省則省,好多油漆沒有標(biāo)準(zhǔn)的,自定標(biāo)準(zhǔn),本身前道工件沒處理好,表面毛糟,有的面漆一涂,遮蓋了缺陷。在調(diào)試上并不嚴(yán)格把關(guān),難怪有的閥門一安裝就出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
同時國內(nèi)好多廠家閥門加工場地混亂不堪,有的地面不平整,大件堆放在地上,壓壞場地;有的是環(huán)保意識差,對加工后鐵屑不能有效處理和防塵,工件灰塵滿面,有的沒有涂防銹油液,銹跡斑痕多;目前國內(nèi)閥門絲桿大都采用機(jī)床加工,同心度、光潔度都差,其實浙江志遠(yuǎn)閥門公司已專業(yè)加工此先進(jìn)工藝的閥、絲桿,逐步在行業(yè)內(nèi)全面推廣。且國內(nèi)好多廠為了節(jié)省成本,有的甚至閥門油漆也不噴漆的,有的則采用普通油漆,表面也不涂防銹油,僅噴漆一項也偷工減料。如此加工工序怎能保證外觀質(zhì)量呢?有的閥門價格便宜,就是在材質(zhì)成份和工藝簡化上有很大關(guān)系,偷工減料,做了手腳。
再如國內(nèi)同行好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后,至今停留在70-80年代設(shè)備水平上,有的設(shè)備早已過了使用壽命期,還在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。有的老板為了多賺線,舍不得淘汰舊設(shè)備,購買新設(shè)備更是遙遙無期,加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢?有的也在積極投入資金,陸續(xù)添置數(shù)控機(jī)床和加工中心,但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多,僅占20%左右。4、流程管理上的差距
在機(jī)加工技術(shù)上,國內(nèi)閥門制造設(shè)備大多以萬能機(jī)床為主,產(chǎn)品制造精度偏低,制造工藝水平也落后,也是造成閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊的原因之一。
國外:意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點是:接到訂單后,由設(shè)計開發(fā)中心轉(zhuǎn)化,提供產(chǎn)品的設(shè)計圖樣,外協(xié)外購明細(xì)、機(jī)械加工程序等技術(shù)文件,通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門,生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。坯件進(jìn)廠后,庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件及其它部分階段送往各加工、裝配場地,他們并非全部自己生產(chǎn),很多的也是采購。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的,加工精度高,加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序,他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上,啟動加工程序,就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺設(shè)備的加工程序啟動后,再去裝夾另一臺,同時在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其它設(shè)備的加工情況,直至整個零件加工完成,經(jīng)檢驗后合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后,將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機(jī)刷一次,將該零件的狀態(tài),加工信息反饋到相關(guān)部門,以便有關(guān)部門掌握加工進(jìn)度、統(tǒng)計工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有非常先進(jìn)和完善的檢測設(shè)備,能進(jìn)行高精度的三維尺寸檢測,以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常先進(jìn),實行立體化計算機(jī)管理,庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦,系統(tǒng)會自動將所需零部件從貨架上取出來,然后分類包裝,送往裝配車間。

